• 热水型溴化锂吸收式冷水机组
  • 机组以(余)热水为动力,溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,利用水在高真空状态下低沸点汽化,吸收热量达到制冷的目的。
  • 设计参考价格:¥面议

机组结构构成 

    由发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器和热交换器等主要部件,以及屏蔽泵(溶液泵、冷剂泵)、真空泵、抽气系统和先进的自动控制系统等辅助部件组成。

一、多项专利和独创技术以及大量专有技术的应用,使H2系列热水型机组的COP值达到0.79,为行业之首。

二、国际一流的高气密性

机组内部保持高真空状态,机组就能以最高的效率运转,并能最大限度的延长使用寿命。双良溴化锂机组采用独创、高效的自动抽气系统,在机组运行中,能自动将机内不凝性气体抽出并储存在储气筒内,加上经过氦检漏仪严格检测的机组本体,保证了整机的高气密性,其指标已达到国际最高水平。机组整机漏率低于1×10-10Pa.m3/s,某位核电专家在参观双良时感慨地说:“双良制冷机的检漏水平已超过核电设备的检漏水平!”

1、设计上减少漏点:对同类机型而言双良机组上的各种阀门数量要比同行产品少,且全部为焊接式,彻底根除了泄漏点!同行中还采用法兰式联接方式,这会给机组以后正常运行带来隐患。

2、外购件的保证:对供应商全面进行质量审核、对每批外购件严格进行检验,对关键外购件(屏蔽泵、所有阀门)进行氦气检漏,保证外购件合格率达到100%。

3、先进的加工工艺减少焊缝:大型卷板机的使用(16×6000mm),筒体一次卷制成型;数控折弯机的使用(500T×6500mm),板材一次性整体压制成型;数控弯管机的使用(瑞典127CNC),三维自动弯管大大减少管子的拼焊接头等。

4、焊接质量的保证:双良90%采用国外先进的焊接设备(如美国Miller气体保护焊机、法国Polysound钨极自动氩弧焊机),焊缝外观、致密性、内在质量等方面都得到了很大的提高,保证焊缝无泄漏。

5刚性氦室检漏(行业内唯一):生产加工过程中对所有零部件进入刚性氦室检漏;整机加工完成后再进行整机氦室检漏(漏率1×10-10Pa.m3/s);双良的内控真空度标准比国家标准高4个数量级,也是国际上制冷行业的最高标准。

6、机组制冷过程中采用自动抽气装置保证机组高真空;通过十几年实践证明双良引射式自抽气是最佳自动抽气方式。

三、机组的高可靠性设计

1、先进的防冻管设计,避免断电或误操作机组冷冻水结冰。

2、采用国家专利——高效的自动抽气装置,提高机组的可靠性。 

四、机组稳定高效永不结晶

    1、溶液浓度全程实时在线监控,能随时监视浓溶液的淋激浓度,控制热水量,使机组在高浓度下安全地运行,既提高机组的运行效率,又防止机组结晶。

2、全自动的停机稀释循环,既避免机组停机时溶液发生结晶,又可以加快下次开机的速度。

3、配备自动熔晶管,多重保险,彻底解决了结晶问题。

五、机组防腐

1、双良热水型机组的板材和管材全部经过表面处理,清除表面污漬及氧化物,增强钢板的抗腐蚀能力,增强油漆的附着力。

    2、双良热水型机组采用的溴化锂溶液中加有缓蚀剂,在机组内部表面形成致密的保护层,可以避免机组运行过程中内部钢板的氧化腐蚀。

3、双良热水型机组制冷过程中,自动抽气装置始终在运转,真空泵只有在不凝性气体达到一定压力时才启动,这样可以保证机组不会因空气进入而造成钢板的氧化腐蚀。

4、由于双良采用了大量进口数控、焊接设备及刚性氦室真空检漏手段,因此空气泄漏量非常少,基本从源头上杜绝了造成机组腐蚀的氧气进入,机组防腐蚀能力增强。 

六、原材料的选择

板材选用重钢、武钢的板材。机组控制系统的电器元器件90%采用进口。

七、智能化电脑控制,安全保障

双良独有的控制方式以极高的精度控制着冷水的出口温度,对于需要高精度控制温度的场所来说,这是最有力的保证。浓度自动控制系统实时监视着浓溶液的淋激循环浓度,控制加热量,就象24小时无需休息的监控员。溶液循环就象机组的血液循环,不同的工作状态

需要不同的循环状态,溴化锂机组的溶液泵变频控制能给机组匹配最佳的溶液循环状态。很多类似上述的智能控制技术运用在溴化锂机组上,这些高科技的最终受益者是省心省力的客户们。

——标准配置

1、采用彩色触摸屏作为操作界面,全中文弹出式菜单,直观显示机组运行状态。

    2、机组全自动运转,自动开机、关机,定时启停,溶液浓度实时监控,防止结晶发生。

3、双良特有的热水温度限度控制能随时检测机组进口的热水温度,进行PID调节,由热水调节阀控制机组的热水供给量,防止由于用户热水温度过高,造成机组的不稳定运行。

4、溶液循环量控制:溴冷机控制系统采用变频器控制溶液泵的转速,使机组在最佳溶液循环量下运行,提高了机组的运转效率,缩短了启动时间,减少了能源消耗。

5、双良独有的制冷量预调节控制功能:机组能根据外界负荷和机组的运行特性,主动控制热源供应量,控制冷水出水温度在很高的精度上。

    6、完善的故障管理专家系统,具有故障自诊断、自处理、自恢复功能。

7、机组与冷水、冷却水泵及冷却塔实现联动控制。

8配有冷却水流量调节接口。用户只需配有冷却水泵变频器或冷却水电动蝶阀,控制系统根据机组负荷,实时调节冷却水流量,使机组在冷却水温度高于5℃时能正常开机运行。

9、丰富的通讯接口。配有PROFIBUS、MODBUS-RTU、LONWORDS、BAC-net、TCP/IP等工业通讯接口。可选择其中任意一种,方便用户把机组控制系统接入DCS或楼宇监控系统。

——扩展配置(用户选购)

1. 机组保温

2.设备群控及INTERNET远程监控

八、全性能测试,优异品质有保证

    双良制造的每台机组、部件都经过严密的氦检漏测试,以确保机组的高气密性。整机氦检漏舱是双良独创并为中国中央空调行业唯一一家使用。双良还从美国等先进国家引进了全套的性能检测设备,机组出厂前将模拟设计工况(客户参数)在整机全性能测试台上进行全工况测试,确保每台机组在出厂时均能满足客户的设计工况要求,双良是中国中央空调行业最先建立全性能测试台的企业。